# 扬杰二厂泵站监控系统 — 项目需求

> 基于 PLC 点位表（2026-08-29 版）整理

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## 一、项目概况

| 项 | 值 |
|---|---|
| **项目名称** | 扬杰二厂泵站监控系统 |
| **PLC 型号** | 西门子 S7 系列（地址格式 I/Q/M/VD 确认） |
| **控制规模** | 3 台排污泵 + 液位/压力/流量传感器 |
| **控制方式** | 中控（上位机）/ 屏控（现场触摸屏）二选一 |

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## 二、硬件点位总览

### 2.1 数字量输入（DI）

| 地址 | 名称 | 方向 | 说明 |
|------|------|------|------|
| I0.0 | — | 读 | 预留 |
| I0.1 | 泵1变频器故障 | 读 | 1=故障, 0=正常 |
| I0.2 | 泵2变频器故障 | 读 | 同上 |
| I0.3 | 泵3变频器故障 | 读 | 同上 |

### 2.2 数字量输出（DO）

| 地址 | 名称 | 方向 | 说明 |
|------|------|------|------|
| Q0.0 | — | 写 | 预留 |
| Q0.1 | 1#泵起停 | 写 | |
| Q0.2 | 2#泵起停 | 写 | |
| Q0.3 | 3#泵起停 | 写 | |
| Q0.4 ~ Q0.7 | — | 写 | 预留 |

### 2.3 模拟量输入（AI）

| 模块地址 | VD 映射 | 名称 | 数据类型 | 方向 |
|----------|---------|------|----------|------|
| AIW16 | VD62 | 即时液位 | REAL | 只读 |
| AIW18 | VD50 | 泵1电流 | REAL | 读 |
| AIW20 | VD54 | 泵2电流 | REAL | 读 |
| AIW22 | VD58 | 泵3电流 | REAL | 读 |
| AIW24 | — | — | — | 预留 |
| AIW26 | VD6600 | 即时压力 | REAL | 读 |
| AIW28 | VD6604 | 即时流量 | REAL | 读 |

### 2.4 其他

| 地址 | 名称 | 方向 | 说明 |
|------|------|------|------|
| VD884 | 日流量 | 读 | 累计流量 |
| M19.3 | 日流量复位 | 写 | |

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## 三、排污泵控制点

### 3.1 泵1 控制点

| 序号 | 功能 | 地址 | 方向 | 说明 |
|------|------|------|------|------|
| 1 | 中控/屏控选择 | M1.0 | — | 0=中控, 1=屏控 |
| 2 | 上位手动启动 | M1.3 | 写 | 点动 |
| 3 | 上位手动停止 | M1.4 | 写 | 点动 |
| 4 | 上位自动命令 | M2.2 | 写 | 点动 |
| 5 | 上位手动命令 | M2.1 | 写 | 点动 |
| 6 | 手自动状态 | M2.6 | 读 | 1=自动, 0=手动 |
| 7 | 故障信号 | M3.1 | 读 | 1=故障, 0=正常 |

### 3.2 泵2 控制点

| 序号 | 功能 | 地址 | 方向 | 说明 |
|------|------|------|------|------|
| 1 | 中控/屏控选择 | M4.0 | — | 0=中控, 1=屏控 |
| 2 | 上位手动启动 | M4.3 | 写 | 点动 |
| 3 | 上位手动停止 | M4.4 | 写 | 点动 |
| 4 | 上位自动命令 | M5.4 | 写 | 点动 |
| 5 | 上位手动命令 | M5.3 | 写 | 点动 |
| 6 | 手自动状态 | M5.6 | 读 | 1=手动, 0=自动 |
| 7 | 故障信号 | M6.1 | 读 | 1=故障, 0=正常 |

### 3.3 泵3 控制点

| 序号 | 功能 | 地址 | 方向 | 说明 |
|------|------|------|------|------|
| 1 | 中控/屏控选择 | M7.0 | — | 0=中控, 1=屏控 |
| 2 | 上位手动启动 | M7.3 | 写 | 点动 |
| 3 | 上位手动停止 | M7.4 | 写 | 点动 |
| 4 | 上位自动命令 | M8.4 | 写 | 点动 |
| 5 | 上位手动命令 | M8.3 | 写 | 点动 |
| 6 | 手自动状态 | M8.6 | 读 | 1=手动, 0=自动 |
| 7 | 故障信号 | M9.1 | 读 | 1=故障, 0=正常 |

> **注意**：泵1的手自动状态含义（1=自动）与泵2/泵3（1=手动）**相反**，需要确认 PLC 程序是否一致。

### 3.4 日台时统计

| 功能 | 泵1 | 泵2 | 泵3 | 方向 |
|------|-----|-----|-----|------|
| 日台时-小时 | VD950 | VD954 | VD958 | 读 |
| 日台时-分钟 | VD10 | VD18 | VD28 | 读 |
| 日台时清零 | M19.4 | M19.4 | M19.4 | 写 |

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## 四、液位控制参数

| VD 地址 | 名称 | 方向 | 用途 |
|---------|------|------|------|
| VD62 | 即时液位 | 只读 | 当前集水坑液位 |
| VD500 | 启动1台泵液位 | 读写 | 液位低于此值 → 启1台泵 |
| VD504 | 启动2台泵液位 | 读写 | 液位低于此值 → 启2台泵 |
| VD508 | 启动3台泵液位 | 读写 | 液位低于此值 → 启3台泵 |
| VD528 | 停止液位 | 读写 | 液位高于此值 → 全部停止 |
| VD962 | 保护液位 | 读写 | 超限 → 紧急停机 + 报警 |

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## 五、压力/流量参数

| VD 地址 | 名称 | 方向 | 用途 |
|---------|------|------|------|
| VD6600 | 即时压力 | 读 | 实时压力值 |
| VD6700 | 低压设置 | 读写 | 低压报警阈值 |
| VD6704 | 高压设置 | 读写 | 高压报警阈值 |
| VD6604 | 即时流量 | 读 | 实时流量值 |

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## 六、控制逻辑

### 6.1 控制模式

```
M*.0 = 0 → 中控模式（上位机可远程操作）
M*.0 = 1 → 屏控模式（仅现场触摸屏操作，上位机只监视）
```

> 中控模式下，上位机的启停命令才有效；屏控模式下上位只能监视状态。

### 6.2 液位自动控制

```
液位变化趋势：
    ↑ 保护液位 (VD962)  ───── 紧急停机 + 报警
    │
    ↑ 停止液位 (VD528)  ───── 全部泵停止
    │
    │ ↑ 启1台 (VD500)   ───── 启动 1 台泵
    │ │
    │ │ ↑ 启2台 (VD504) ───── 启动 2 台泵
    │ │ │
    │ │ │ ↑ 启3台 (VD508) ─── 启动 3 台泵
    │ │ │ │
```

**启停逻辑**（液位从高到低）：

| 条件 | 动作 |
|------|------|
| 液位 < VD508 | 启动第3台泵（共3台运行） |
| 液位 < VD504 | 启动第2台泵（共2台运行） |
| 液位 < VD500 | 启动第1台泵（共1台运行） |
| 液位 > VD528 | 全部停止 |
| 液位 > VD962 | 紧急停机 + 保护报警 |

**防频繁启停**（建议）：
- 启泵条件需持续 3 秒以上
- 停泵条件需持续 5 秒以上
- 同一台泵两次启动间隔 ≥ 60 秒

### 6.3 报警逻辑

| 条件 | 报警级别 | 动作 |
|------|----------|------|
| 压力 < VD6700 | 警告 | 记录日志 + 界面提示 |
| 压力 > VD6704 | 警告 | 记录日志 + 界面提示 |
| 液位 > VD962 | 严重 | 紧急停机 + 通知 |
| 泵变频器故障 (I0.x) | 严重 | 停止对应泵 + 通知 |

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## 七、与当前代码的差异分析

| 维度 | 当前代码（默认配置） | 实际需求 | 适配工作量 |
|------|---------------------|----------|-----------|
| 泵数量 | 5台 | **3台** | 中（需改 PlcConfig + UI） |
| 风机 | 2台 | **0台** | 低（移除或忽略） |
| 水箱/液位 | 4个水箱 | **1个集水坑** | 中 |
| 泵频率 | 5个频率读取 | **无** | 低（移除） |
| 流量 | 进/出水流量 | **1个流量 + 日流量** | 中 |
| 压力 | 无 | **压力 + 高低压报警** | 高（需新增） |
| 电流 | 无 | **3台泵电流** | 高（需新增） |
| 日台时 | 无 | **3台泵日台时** | 高（需新增） |
| 控制模式 | 无 | **中控/屏控切换** | 高（需新增） |
| 自动控制 | 无 | **多级液位自动启停** | 高（核心逻辑） |

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## 八、需要开发的功能点

### P0 — 核心功能

1. **PLC 地址重映射** — 按实际 VD/M/I/Q 地址配置 PlcConfig
2. **液位自动控制逻辑** — 多级启停泵 + 保护液位 + 防频繁启停
3. **中控/屏控切换** — 中控模式下才允许远程操作

### P1 — 监测功能

4. **压力监测** — 实时显示 + 高低压报警
5. **泵电流监测** — 实时曲线 + 过载报警
6. **3台泵状态** — 运行/停止/故障/手自动状态

### P2 — 统计功能

7. **日台时统计** — 读取 PLC 累计值 + 每日清零 + 报表
8. **日流量统计** — 读取 VD884 + 历史曲线

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## 九、待确认事项

| # | 问题 | 影响 |
|---|------|------|
| 1 | 泵2/泵3 的"手自动状态"位含义是否与泵1一致？（泵1: 1=自动, 泵2/3: 1=手动） | 控制逻辑 |
| 2 | 3台泵是否需要考虑轮换运行（均衡磨损）？ | 自动控制策略 |
| 3 | "点动"命令的持续时间是多少毫秒？ | 写入逻辑 |
| 4 | 保护液位触发后，是否需要人工确认才能恢复？ | 安全逻辑 |
| 5 | 日台时清零是每天固定时间还是手动触发？ | 统计逻辑 |
| 6 | 是否有备用泵的概念（某台泵故障时自动切换）？ | 可靠性 |