# 扬杰二厂泵站操作手册

## 目录

1. [系统概述](#系统概述)
2. [登录与权限](#登录与权限)
3. [主界面介绍](#主界面介绍)
4. [液位自动控制](#液位自动控制)
5. [泵组操作](#泵组操作)
6. [报警处理](#报警处理)
7. [日台时管理](#日台时管理)
8. [参数配置](#参数配置)
9. [常见问题](#常见问题)

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## 系统概述

本系统用于监控扬杰二厂泵站的 3 台排污泵运行状态，实现液位/流量/压力采集显示、报警管理、数据统计等功能；
泵组启停默认由 PLC 程序完成，上位机仅监控（详见「液位自动控制」一节）。

**硬件配置**：
- PLC：西门子 S7-200 Smart
- 泵组：3 台排污泵（1#、2#、3#）
- 传感器：液位、压力、流量
- 通信协议：S7 协议（端口 102）

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## 登录与权限

### 登录

1. 启动程序后显示登录窗口
2. 输入用户名和密码
3. 点击「登录」

**默认管理员账户**：`admin` / `admin123`（首次登录后请修改密码）

### 权限等级

| 角色 | 权限 |
|------|------|
| 查看者 | 仅查看数据 |
| 操作员 | 启停泵、确认报警 |
| 工程师 | 修改参数、配置系统 |
| 管理员 | 用户管理、全部权限 |

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## 主界面介绍

### 液位监控区（左侧）

- **集水池**：显示当前液位和各级控制液位
  - 即时液位：当前实际液位（m）
  - 启泵1/2/3液位：启动对应数量泵的阈值
  - 停泵液位：高于此值全部停止
  - 保护液位：紧急报警阈值

### 泵组区（左下）

- 3 台泵卡片，显示：
  - 运行状态指示灯（绿=运行，灰=停止）
  - 控制模式（中控/屏控）
  - 电流值（A）
  - 故障状态
  - 日台时（h m）
  - 启动/停止按钮

### 仪表区（右侧）

- 压力表（MPa）
- 流量表（m³/h）
- 日流量累计（m³）

### 故障状态区（右下）

- 各泵故障指示灯
- 通用 DI 信号状态（变频器故障等）

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## 液位自动控制

> **本项目（扬杰二厂泵站）出厂即为"PLC 自动，上位机仅监控"**：泵组启停全部由 PLC 程序完成，
> 上位机只负责显示、报警和记录，不会向 PLC 写启停指令。
> 现场看到的"自动模式"按钮、泵组状态都只反映 PLC 的动作结果。
>
> 如果现场要求改成"上位机接管启停"，把 `projects/yangjie2.json` 里的
> `control.enableAutoControl` 改为 `true` 后重启程序即可（下面的档位表就是这种情况下上位机执行的逻辑）。

### 自动模式（上位机接管时的档位逻辑）

| 液位条件 | 动作 |
|----------|------|
| 液位 < 启泵3液位 | 启动全部 3 台泵 |
| 液位 < 启泵2液位 | 启动 2 台泵 |
| 液位 < 启泵1液位 | 启动 1 台泵 |
| 液位 > 停泵液位 | 全部停止 |
| 液位 > 保护液位 | 紧急全启 + 报警 |

- 判定按从上往下的顺序取第一条成立的条件，因此三个启泵液位必须满足 **启泵1 < 启泵2 < 启泵3**，
  且都低于停泵液位，档位才不会互相盖掉。阈值填错程序不会拦，投运前需在画面核对一遍。
- "保护液位"这一行是上位机自动控制时的动作（紧急全启），同时无条件产生一条紧急报警。
  《扬杰二厂泵站需求》里对保护液位写的是"超限 → 紧急停机"，两者不一致 —— **以 PLC 程序为准，投运前需与厂家确认**。

### 泵轮换

上位机接管时启用泵轮换功能，优先启动运行时间较短的泵，均衡磨损。（PLC 自动控制时轮换由 PLC 程序决定，与上位机无关。）

### 防频繁启停

上位机接管时的保护参数：

- 启泵延迟：3 秒
- 停泵延迟：5 秒
- 同一台泵最小间隔：60 秒

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## 泵组操作

### 中控/屏控模式

- **中控模式**（M*.0 = 0）：上位机可远程操作
- **屏控模式**（M*.0 = 1）：仅现场触摸屏操作，上位机只监视

### 手动启停

1. 确认处于中控模式
2. 点击泵卡片上的「启动」或「停止」按钮
3. 系统发送点动命令（200ms 脉冲）

### 故障处理

当泵显示「故障!」时：
1. 查看故障状态区确认故障泵
2. 到现场检查泵和变频器
3. 故障排除后，系统自动恢复（故障信号消失后状态机自动转回停止）

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## 报警处理

### 报警类型

| 类型 | 说明 | 级别 |
|------|------|------|
| 液位过高 | 超过保护液位 | 紧急 |
| 液位过低 | 低于最低液位 | 警告 |
| 压力过高 | 超过高压设定值 | 警告 |
| 压力过低 | 低于低压设定值 | 警告 |
| 泵故障 | 变频器故障信号 | 严重 |
| PLC 断连 | 通信中断 | 警告 |

### 报警确认

1. 在「报警日志」页查看所有报警
2. 选择报警记录，点击「确认」
3. 填写处理备注

### 报警通知

系统支持以下通知方式（需在参数设置页配置）：
- 系统托盘弹窗
- 邮件通知（需配置 SMTP）

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## 日台时管理

### 查看日台时

每台泵卡片显示当日累计运行时间（小时:分钟）。

### 日台时清零

3 台泵共用清零地址（M19.4），在泵组区底部点击「日台时清零」按钮统一清零。

**建议**：每日早班交接时清零。

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## 参数配置

### 进入参数设置

1. 点击顶部导航栏「参数」标签
2. 需要工程师及以上权限

### 项目档案切换

1. 在「项目档案」区域选择项目
2. 点击「保存配置」
3. 系统自动热切换，无需重启

### PLC 配置

| 参数 | 扬杰二厂默认值 |
|------|----------------|
| PLC IP | 192.168.2.100 |
| 端口 | 102 |
| 协议 | SiemensS7 |
| 自动连接 | 是 |

### 报警阈值

| 参数 | 默认值 | 说明 |
|------|--------|------|
| 高压设置 | 1.2 MPa | 压力上限报警 |
| 低压设置 | 0.1 MPa | 压力下限报警 |

### 液位阈值（在 PLC 触摸屏设置）

| 参数 | 地址 | 说明 |
|------|------|------|
| 启泵1液位 | VD500 | 启动 1 台泵 |
| 启泵2液位 | VD504 | 启动 2 台泵 |
| 启泵3液位 | VD508 | 启动 3 台泵 |
| 停泵液位 | VD528 | 全部停止 |
| 保护液位 | VD962 | 紧急报警 |

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## 常见问题

### Q: 泵无法远程启动？

**检查**：
1. 控制模式是否为「中控」（泵卡片显示「中控」）
2. 泵是否有故障
3. PLC 是否连接正常（顶部状态栏）

### Q: 液位显示异常？

**检查**：
1. 液位传感器是否正常
2. PLC 地址 VD62 是否正确
3. 在参数设置页测试连接

### Q: 自动控制不动作？

**本项目出厂为"PLC 自动，上位机仅监控"，上位机本来就不写启停指令**，泵不启停请先查 PLC 程序和现场控制档位（中控/屏控）。
只有把 `projects/yangjie2.json` 的 `control.enableAutoControl` 改成 `true` 后，上位机才会参与启停，这时按下面排查：

1. 自动控制是否启用（本项目默认 **未** 启用）
2. 日志里是否出现 `自动控制未启用: 项目 [...] 配置为 PLC 自动控制`
3. 液位阈值设置是否合理：启泵1 < 启泵2 < 启泵3 且都低于停泵液位，填反了程序不会拦
4. 查看日志文件 `Logs/log-*.txt` 确认控制逻辑

### Q: 如何备份配置？

1. 在参数设置页点击「导出配置」
2. 选择保存路径
3. 备份 `projects/` 目录下的项目文件

### Q: 日台时不准？

**处理**：
1. 确认 PLC 程序中日台时累计逻辑正确
2. 每日定时清零（可配合 Quartz 定时任务）

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## 联系方式

技术支持：扬州旭轩科技有限公司  
联系人：赵经理  
电话：18115099090